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    气箱脉冲布袋除尘器清灰控制流程

    发布日期:2017-05-13 发布者:祥赢环保

    气箱脉冲布袋除尘器采用脉冲清灰的方式,它的过滤面积为685平方米,耗气量需0.9立方米/分,气压≥0.5兆帕。耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜滤料的滤袋,覆膜滤料的优点是:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室,每个室为56条滤袋,每条滤袋重5千克,换袋时只需一人就可进行。

    气箱脉冲布袋除尘器的防爆措施比较,因袋收尘器内部是分箱的,如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响,不会波及其他箱室,且每个箱室都装有防爆门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障,整套滤袋都会受到影响。 

    气箱脉冲布袋除尘器的控制系统,采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比,功能要强大得多。它具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场,它会自动放冷风和自动锁定排风机,保证系统的   等功能。 

    气箱脉冲布袋除尘器清灰控制流程如下: 

    布袋除尘器阻力达到1500帕(可自行设定)一   室提升阀关闭8秒一   室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一   室提升阀打开8秒一   室提升阀关闭8秒,   室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一   室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭……直至   后一室清灰完毕;当系统阻力升到设定值时,   次清灰周期开始,整个过程由PLC控制。


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